bob电子竞技2.逆止器为了防止倾斜式带式输送机有载停车时发生倒转或顺滑现象，经对制动力矩的核算，视情况增设逆止或制动装置。滚柱逆止器，适用于头部滚筒，采用减速机传动，功率较大，滚筒直径较大，减速机在zq65以上的带式输送机，较适用于向上输送，倾角小于18度的带式输送机，其优点为逆止迅速，倒转距离小，是大中型倾角式输送机的首选逆止器。广泛应用于减速机配套，焦化厂及运输机械，输送机，提升机，电动滚筒以及其他需要逆止要求的机械设备等领域。

　　4.为实现上述目的，本实用新型公开了一种伸缩逆止器，包括逆止器本体，所述逆止器本体包括外圈、内圈和伸缩结构，所述外圈成圆头梯形，且内部开设有圆形回转腔体，所述内圈设置在回转腔体内，所述伸缩结构包括伸缩气缸、逆止块和缓冲块，所述伸缩结构中的气缸固定板通过连接杆固定在外圈一侧，所述伸缩气缸垂直安装在气缸固定板上，所述伸缩气缸顶杆另一端设置有缓冲块，所述缓冲块设置在逆止块内侧，所述内圈内部设置有旋转轴。

　　6.更进一步地，所述逆止块远离伸缩气缸的一侧设置有三角形卡块，所述卡块沿圆周方向阵列排布。

　　9.更进一步地，所述外圈与内圈之间设置有间隙，所述间隙厚度不超过1mm，所述间隙内填充有导热硅脂。

　　10.更进一步地，所述旋转轴靠近逆止器的一端设置有编码器，bob电子竞技所述编码器转轴通过平键与旋转轴连接。

　　11.更进一步地，所述逆止块内圈设置有若干三角形凸起挡块，所述缓冲块外圈上开设有若干数量的梯形槽口，所述挡块与槽口数量、位置匹配，所述挡块数量至少设置有四个。

　　13.与现有技术相比本实用新型产生的有益效果：本实用新型公开了一种伸缩逆止器，通过设置在旋转轴外侧的伸缩结构实现逆止功能，适用于低速重载场合，减轻旋转轴的轴向跳动，倒转距离小，提高逆止器使用寿命。

　　18.图中：1为旋转轴；2为外圈；3为油塞；4为连接杆；5为气缸固定板；6为内圈；7为伸缩气缸；8为逆止块；9为缓冲块；10为编码器；11为缓冲树脂。

　　19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。

　　20.如图1和图2所示，一种伸缩逆止器，包括逆止器本体，所述逆止器本体包括外圈2、内圈6和伸缩结构，所述外圈2成圆头梯形，且内部开设有圆形回转腔体，所述内圈6设置在回转腔体内，所述伸缩结构包括伸缩气缸7、逆止块8和缓冲块9，所述伸缩结构中的气缸固定板5通过连接杆4固定在外圈2一侧，所述伸缩气缸7垂直安装在气缸固定板5上，所述伸缩气缸7顶杆另一端设置有缓冲块9，所述缓冲块9设置在逆止块8内侧，所述内圈2内部设置有旋转轴1。

　　21.所述内圈2远离旋转轴1的一侧设置有三角形卡块，所述卡块沿圆周方向阵列排布，通过圆周方向多组卡块结构在逆转时提供逆止缓冲力，提高结构抗扭性能。

　　22.所述逆止块8远离伸缩气缸7的一侧设置有三角形卡块，所述卡块沿圆周方向阵列排布，通过圆周方向多组卡块结构在逆转时提供逆止缓冲力，提高结构抗扭性能。

　　23.所述外圈2与内圈6之间设置有间隙，所述间隙厚度不超过1mm，所述间隙内填充有导热硅脂，减小外圈2与内圈6之间的相对摩擦力，提升散热性能。

　　24.所述旋转轴1靠近逆止器的一端设置有编码器10，所述编码器10转轴通过平键与旋转轴1连接，编码器10用于采集旋转轴1的角位移数据，为伸缩气缸7提供控制信号。

　　25.如图3所示，所述逆止块内圈6设置有若干三角形凸起挡块，所述缓冲块9外圈上开设有若干数量的梯形槽口，所述挡块与槽口数量、位置匹配，所述挡块数量至少设置有四个，挡块与槽口相互配合使逆止块8与缓冲块9实现同步转动。

　　26.所述逆止块8与缓冲块9之间设置有缓冲树脂11，避免逆止块8与缓冲块9之间刚性接触，增加抗扭性能，提高结构强度。

　　27.本实施例的工作原理：本实用新型公开了一种伸缩逆止器，运行状态下，旋转轴1以图1所示逆时针转动，并带动内圈6同向转动，此时编码器10采集到旋转轴

　　的角位移数据，通过控制系统给伸缩气缸7提供动作信号，伸缩气缸7保持原位；逆止状态下，旋转轴1经过正转、停止、翻转，当编码器10采集到旋转轴1的角位移数据为0时，通过控制系统给伸缩气缸7提供动作信号，伸缩气缸7顶杆伸出，逆止块8与内圈6抵接提供逆止缓冲力，逆止块8内侧的缓冲块9增加结构的抗扭性能，提高结构强度。本实用新型采用轴向逆止的方式对旋转轴进行逆止，结构简单，倒转距离小。

　　28.所述需要说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。

　　29.以上举例仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围。

　　技术特征：1.一种伸缩逆止器，包括逆止器本体，其特征在于：所述逆止器本体包括外圈（2）、内圈（6）和伸缩结构，所述外圈（2）呈圆头梯形，且内部开设有圆形回转腔体，所述内圈（6）设置在回转腔体内，所述伸缩结构包括伸缩气缸（7）、逆止块（8）和缓冲块（9），所述伸缩结构中的气缸固定板（5）通过连接杆（4）固定在外圈（2）一侧，所述伸缩气缸（7）垂直安装在气缸固定板（5）上，所述伸缩气缸（7）顶杆另一端设置有缓冲块（9），所述缓冲块（9）设置在逆止块（8）内侧，所述内圈（6）内部设置有旋转轴（1）。2.按照权利要求1所述的一种伸缩逆止器，其特征在于：所述内圈（6）远离旋转轴（1）的一侧设置有三角形卡块，所述卡块沿圆周方向阵列排布。3.按照权利要求1所述的一种伸缩逆止器，其特征在于：所述逆止块（8）远离伸缩气缸（7）的一侧设置有三角形卡块，所述卡块沿圆周方向阵列排布。4.按照权利要求2或3所述的一种伸缩逆止器，其特征在于：所述内圈（6）与逆止块（8）上的卡块结构、数量均相同，且能够相互配合。5.按照权利要求1所述的一种伸缩逆止器，其特征在于：所述外圈（2）顶部开设有注油孔，所述注油孔顶部设置有油塞（3）。6.按照权利要求1所述的一种伸缩逆止器，其特征在于：所述外圈（2）与内圈（6）之间设置有间隙，所述间隙厚度不超过1mm，所述间隙内填充有导热硅脂。7.按照权利要求1所述的一种伸缩逆止器，其特征在于：所述旋转轴（1）靠近逆止块（8）的一端设置有编码器（10），所述编码器（10）转轴通过平键与旋转轴（1）连接。8.按照权利要求1所述的一种伸缩逆止器，其特征在于：所述逆止块（8）内圈设置有若干三角形凸起挡块，所述缓冲块（9）外圈上开设有若干数量的梯形槽口，所述挡块与槽口数量、位置匹配，所述挡块数量至少设置有四个。9.按照权利要求8所述的一种伸缩逆止器，其特征在于：所述逆止块（8）与缓冲块（9）之间设置有缓冲树脂（11）。技术总结

　　本实用新型公开了一种伸缩逆止器,包括逆止器本体，所述逆止器本体包括外圈、内圈和伸缩结构，所述外圈成圆头梯形，且内部开设有圆形回转腔体，所述内圈设置在回转腔体内，所述伸缩结构包括伸缩气缸、逆止块和缓冲块，所述伸缩结构中的气缸固定板通过连接杆固定在外圈一侧，所述伸缩气缸垂直安装在气缸固定板上，所述伸缩气缸顶杆另一端设置有缓冲块，所述缓冲块设置在逆止块内侧，所述内圈内部设置有旋转轴。本实用新型公开了一种伸缩逆止器，通过设置在旋转轴外侧的伸缩结构实现逆止功能，适用于低速重载场合，减轻旋转轴的轴向跳动，倒转距离小，提高逆止器使用寿命。提高逆止器使用寿命。提高逆止器使用寿命。